大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備安全風險控制措施的問題，于是小編就整理了5個相關介紹機械設備安全風險控制措施的解答，讓我們一起看看吧。

機械傳動中的危險零部件和安全防范措施是什么？

危險零部件：

1. 傳動鏈條、皮帶、齒輪等旋轉部件；

2. 磨削、切割、鉆削等加工設備中的刀具；

3. 液壓缸、氣缸等動力元件；

4. 大型機械設備中的重物、運動軌跡等。

安全防范措施：

1. 安裝防護罩，避免人員接觸危險部件；

2. 安裝安全開關，當防護罩打開時自動停機；

3. 按照設備說明書正確使用機械設備；

4. 培訓工人正確使用設備和操作安全規范；

關于機械安全的組成？

機械安全包括兩個方面的內容：

(1)在機械產品預定使用期間執行預定功能和在可預見的誤用時，不會給人身帶來傷害;

(2)機械產品在整個壽命周期內，發生可預見的非正常情況下任何風險事故時機器是安全的。

設備風險等級劃分標準？

設備風險等級的劃分標準是按照風險值、劃分為五個級別。自低到高依次是：風險值為1~2的設備，認定為低風險，亦稱一級風險設備；風險值為 3~8的設備，認定為一般風險，亦稱二級風險設備；風險值為9~16的設備，認定為中等風險，亦稱三級風險設備；風險值為18~25的設備，認定為重大風險，亦稱四級風險設備；風險值為30~36的設備，認定為特別重大風險，亦稱為五級風險設備。

具體怎么做 企業要對辨識出的安全風險進行分類梳理，參照《企業職工傷亡事故分類》（GB 6441—1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，確定安全風險類別。

對不同類別的安全風險，采用相應的風險評估方法確定安全風險等級。

安全風險評估過程要突出遏制重特大事故，高度關注暴露人群，聚焦重大危險源、勞動密集型場所、高危作業工序和受影響的人群規模。

安全風險等級從高到低劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標示。

其中，重大安全風險應填寫清單、匯總造冊，按照職責范圍報告屬地負有安全生產監督管理職責的部門。

要依據安全風險類別和等級建立企業安全風險數據庫，繪制企業“紅橙黃藍”四色安全風險空間分布圖

本崗位的風險和管控措施？

本崗位的風險包括操作失誤、機器故障、意外傷害等。為了降低這些風險，我們采取以下管控措施：

1）提高員工技能和安全意識，嚴格執行操作規程；

2）定期維護和檢查設備，確保設備安全可靠運行；

3）配備完善的個人防護裝備，防止意外傷害發生；

4）組織員工進行安全教育和應急演練，提高應變能力。通過這些措施，我們可以有效降低風險，確保崗位安全生產。

具體要看你是什么崗位一般崗位風險有以下幾種：人身安全風險患職業病風險下崗風險對應管控措施有 戴好防護治具，按照規章作業定期進行身體檢查，輪崗不斷努力提升自己能力

對于事故的預防與控制，安全技術對策著重解決什么？

按事故預防對策等級順序的要求，設計時應遵循以下具體原則：

①消除：通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素;如采用無害工藝技術、生產中以無害物質代替危害物質、實現自動化作業、遙控技術等;

②預防：當消除危險、危害因素有困難時，可采取預防性技術措施，預防危險、危害發生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等;

③減弱：在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、生產中以低毒性物質代替高毒性物質、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等;

④隔離：在無法消除、預防、減弱危險、危害的情況下，應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質分開，如遙控作業、安全罩、防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發生時的自救裝置(如防毒服、各類防護面具)等;

⑤連鎖：當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發生;

⑥警告：在易發生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志;必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。

事故預防對策應具有針對性、可操作性和經濟合理性

(1)針對性是指針對行業的特點和辨識評價出的主要危險、危害因素及其產生危險、危害后果的條件，提出對策。由于危險、危害因素及其產生危險、危害后果的條件具有隱蔽性、隨機性、交叉影響性，對策不僅是針對某項危險、危害因素孤立地采取措施，而且應以系統全面地達到國家勞動安全衛生指標為目的，采取優化組合的綜合措施。

到此，以上就是小編對于機械設備安全風險控制措施的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備安全風險控制措施的5點解答對大家有用。